Hvad er Lean Construction: 7 fordele til at forbedre planlægningen

Lean konstruktion

At starte en artikel ud fra konklusionerne er måske en uortodoks måde at gøre det på. Men meget praktisk at invitere til at gå ind i filosofien Lean konstruktion til dem, der indtil nu ikke har gjort det i «konstruktionsoptimering«.

Implantationen af Lean system giver adskillige forbedringer og fordele inden for en lang række aspekter af virksomheden og fremhæver samtidig dens anvendelighed som en nøglesatsning på konkurrenceevnen. Generelt vil fordelene ved at anvende en Lean-proces være:

Hvis vi overfører metoden og teknikkerne fra Lean til byggesektoren, begynder den at skille sig ud fordele, som implementeringen af Lean Construction kan medføre på planlægningsproces af en byggeplads;

Lever værkerne til tiden eller inden deadline
Omkostningsbesparelser
Risikostyring
Kvalitetsforbedring
Site sikkerhed
Pålidelige data
Effektiv og motiveret organisation

Forklar Lean byggeplanlægningsproces i en artikel er det kompliceret, og selvom vi her skal se nøglerne, hvad er Lean Construction og hvordan det revolutionerer byggesektoren. I slutningen af artiklen er der en komplet video af en Master Class Lean Construction afholdt i år, hvor du kan se planlægningsprocessen trin for trin …

Hvad er Lean Construction?

LEAN Construction er en ledelsesfilosofi der søger at give værdi og kundefordele i byggeprojektledelse gennem optimerede processer med løbende forbedringer.

Et system baseret på Lean produktion Dens mål er at eliminere de aktiviteter, der ikke tilføjer værdi for kunden; optimere og reducere produktionstiden, reducere omkostningerne, forbedre produktkvaliteten, etc.

Tilpasningen af Lean metode byggesektoren har været repræsenteret i systemet Lean konstruktion eller «Affaldsfrit byggeri»Det har haft en historisk proces i Spanien, som afspejles i følgende infografik (forstør billedet her):

Dens begyndelse er industrisektoren i slutningen af det 20. århundrede med Lean manufacturing og som hovedeksponent, automobilfabrikken Toyota at jeg skaber en styringsmodel for at minimere tab i produkter med et minimum af ressourcer at tilføre værdi til slutkunden. Anvendelse af filosofien om at eliminere spild i produktskabelse for at forbedre kvaliteten og reducere omkostninger og produktionstid.

Det skal forstås, at byggesektoren altid har været meget traditionel og ret følsom over for nye ændringer eller nye ledelsesformer. Denne situation har i tidens løb bevirket, at arbejderne, og i det hele taget enhver byggeproces, har væsentlige mangler i mange aspekter, og at de derudover konstant gentages.

Det Lean Constructions mål er at minimere risici, være mere effektiv og øge effektiviteten hvilket i store træk udmønter sig i fordele for alle parter, der er involveret i et værk, fra begyndelsen af oprettelsen af projektet, til selve værkets aflevering (Husk artiklen om, hvordan man validerer projekter, inden arbejdet påbegyndes).

Hvordan anvendes Lean Construction-filosofien?… Vejen til at optimere processer er igennem påvisning og eliminering af de 8 spild af Lean:

1.- Lever værkerne til tiden eller inden deadline fra projektets begyndelse

Lean er ikke et sæt værktøjer, det er en filosofi, der skal behandles på en systemisk og langsigtet måde. Filosofi uden metodik kan dog som bekendt ikke gennemføres, så det er nødvendigt at have arbejdsmetoder og værktøjer, der letter dens anvendelse.

Last Planner® System (LPS) er en metode til planlægning og overvågning af den planlægning baseret på samarbejde og engagement fra underleverandører, både i den indledende planlægning og i dens ugentlige overvågning. Ansøgningsresultaterne er meget vellykkede, hvilket sparer leveringstider takket være koordinering af alle entreprenører og/eller underleverandører gennem indledende møder (Træk planlægning) og ugentlige møder.

På grund af kompleksiteten i at forklare alle nuancerne i Last Planner® System-metoden. Den følgende video repræsenterer den første del af seks videoer, der forklarer i detaljer, hvordan det fungerer og dets anvendelse (Playlisten med alle videoerne kan konsulteres HER).

Husk, at vi allerede i vores omfattende artikel om fremstillede boliger kunne se betydelige besparelser i boligbyggeri.

2.- Omkostningsbesparelser i værker

I Lean Manufacturing (Lean i industrisektoren), omkostningsbesparelser med Lean opnås næsten øjeblikkeligt. Der er klare forskelle mellem industri- og byggesektoren:

INDUSTRISEKTOR	BYGGESEKTOREN
Et produkt fremstilles gentagne gange	Hvert byggeri er et pilotprojekt
Lav udskiftning af arbejdere ansat af samme virksomhed, hvilket fremmer en langsigtet mentalitet og indgyder Lean-kulturen.	Medarbejdere fra forskellige virksomheder kommer og går hver uge, og det er umuligt fuldt ud at integrere dem i Lean-kulturen.
Sædvanlige samarbejdende virksomheder.	En partnervirksomhed vælges for hvert projekt, normalt baseret på omkostninger.
Det fungerer i lukkede, kontrollerede rum.	Du arbejder udendørs i længere tid i rum, der er svære at kontrollere.
Produktet bevæger sig gennem fabrikken, og operatøren er statisk.	Det er operatøren, der bevæger sig gennem bygningen eller infrastrukturen.
Produktet er næsten 100 % defineret, inden det sættes i produktion.	Produktet defineres, mens det er i produktionsfasen

På grund af disse forskelle kan Lean ikke implementeres på samme måde i én branche som i en anden. Eliminering af en del af affaldet såsom overskydende lagerbeholdning eller overproduktion er faktorer, der kan udføres hurtigere på en fabrik end i byggeriet.

Filosofien er dog den samme, og at anvende værktøjer som f.eks Sidste Planner System på stedet, det hold er ordnet og koordineret indbyrdes under ledelse af Site Manager.

Med Last Planner System bliver teamene ordnet og koordineret for at optimere arbejdsomkostningerne

Selvom det er rigtigt, at denne metode (LPS) opnår omkostningsbesparelser på stedet, er det sandt potentiale er i projektskrivningsfasen. Hvis vi inddrager entreprenører og underentreprenører i projektudformningsfasen, opnår vi, at projektet er designet til at blive sat i produktion og med en optimal detaljeringsgrad at bygge uden behov for at stoppe produktionen på grund af manglende definition.

3.- Bedre risikostyring i projekter

En af nøglerne i projektledelse er risikostyring, og hvordan vi skal styre dem.

I designfasen:

I denne fase, under Lean-filosofien, metoderne for Lean Integrated Project Delivery (LIPD). På dette tidspunkt kan vi få risikoen til at være meget lavere, da de 3 dele de designer med produktion i tankerne.

Men under denne metode genereres andre typer risici. For eksempel beslutningstagning blandt alle, teamkoordinering eller opnåelse af den kulturelle forandring af deltagerne i samarbejdskontrakten. Til dette har Lean og Lean Construction i særdeleshed skabt værktøjer, der hjælper os som:

A3 rapport
Ishikawas diagram
Kontrakter som IFOA
Valg efter fordele
Værdistrømskortlægning
Målværdidesign
Set baseret design

I byggefasen:

I Last Planner® System (LPS) anses en begrænsning for at være alt, hvad der forhindrer mig i at udføre de aktiviteter, der genererer transformation (forskalling, armeringsjern, støbning osv.). Indtil nu har der ikke været anvendt en systematisk metode på stedet til at håndtere restriktioner (ikke at have konstruktionsdetaljer, manglende kommunale tilladelser, mangel på personale eller materiale osv.).

LPS tilbyder dig begrænsningsarket, hvor underleverandørerne ugentligt gennem det ugentlige møde opdager alt, hvad de skal bruge for at kunne udføre de arbejdsaktiviteter, der begynder inden for 6 uger.

Vi er i stand til at fortsætte den kontinuerlige arbejdsgang uden at forårsage nedetid. Lean nøglepunkt, generer kontinuerligt flow

4.- Kvalitetsforbedring

Som en konsekvens af anvendelsen af Last Planner på stedet… kan kvaliteten blive påvirket? Nogle mennesker spekulerer på, om kvaliteten er blevet påvirket af at få arbejdet færdigt hurtigere. Hvis vi tager reelle eftersalgsdata, som vi har konsulteret, kan vi kategorisk sige NEJ. Nogle gange kan koordinering mellem fagforeningerne endda forbedre kvaliteten af udførelsen.

På den anden side, hvor stor kvalitet kan genereres er i designfaseneller. På dette tidspunkt kan input fra entreprenører og underleverandører være nøglen til at forbedre kvaliteten.

I Lean kvalitet er ikke baseret på inspektion, men på at søge fraværet af fejl, det vil sige kvalitet ved kilden. Til dette er der et værktøj til generering af anti-fejlsystemer kaldet "Poka Yoke”

5.- Forbedret sikkerhed på stedet

5 S's applikation repræsenterer et meget nyttigt værktøj. Det handler om 5 ord, der starter med "s" på japansk. Det er en metode, der gør, at du på en sekventiel måde følger de forskellige "eses" for at nå frem til mål om at skabe ordnede og rene arbejdspladser der hjælper med at eliminere spild og skabe sikre arbejdspladser.

Det er uden tvivl lettere at anvende det i et statisk miljø som en fabrik eller et kontor end på en byggeplads, men det kan, og vi kan se det i følgende video …

6.- Fordele ved at opnå pålidelige data

“Det, der ikke måles, kan ikke forbedres”Setning tilskrevet Peter Drucker, der giver mening i det emne, vi behandler. Lean søger perfektion, så du skal anvende "Kaizen" eller løbende forbedring. Men til dette skal vi måle og opnå pålidelige data og nøgleindikatorer, der hjælper os med at forbedre os.

Der er flere nøgleindikatorer i Last Planner System, såsom:

PPC: Procentdel af løfter opfyldt eller procentdel af plan gennemført ugentligt
Dage med forskud og forsinkelse: Ved ugentligt, hvor mange dages forskud og forsinkelse
CNC: Årsager til manglende overholdelse. Hver uge analyseres de gennemførte aktiviteter og dem, der ikke er afsluttet. Når en af dem ikke er blevet opfyldt, skal vi kende årsagen. Vi bruger typisk 16 årsager til manglende overholdelse.
Antal åbne og lukkede restriktioner hver uge.

For at indhente data og kunne håndtere dem, bruges forskellige software. Vi kender COCOPLAN, fordi nogle kolleger bruger og anbefaler det, vi antager, at der på det spansktalende marked vil være andre.

7.- Effektiv motiveret organisation

Indtil videre har fordele ved at anvende Lean i byggesektoren, men især i projekter. Når først effektiviteten af filosofi allerede er blevet bevist gennem nogen af dens metoder og/eller værktøjer, fundamentalt Sidste planlægger for byggefirmaer, virksomheder har en tendens til at ønske at gøre deres organisation til en Lean-virksomhed, en Lean Byggefirma.

Der er utallige virksomheder, der anvender denne filosofi for at få succes, som forsøger at skabe den største værdi for kunden, eliminere alt, der ikke genererer værdi og anvender løbende forbedringer i søgen efter perfektion, så deres kunder er så tilfredse som muligt. .

For at nå dette mål skal hver enkelt af arbejdernes og leverandørernes tankegang ændres. Lean tilbyder dig dog en række metoder og værktøjer, der gør det muligt for os at udføre det.

Sandsynligvis på dette tidspunkt er man allerede klar over det Lean tager hensyn til mennesker og får dem til at deltage i enhver handling. Lean er faktisk også respekt for mennesker, de bliver taget i betragtning og gør også deres motivation større.

Sådan anvender du Lean Construction-metoden

Det er tydeligt, at med en artikel er det umuligt at detaljere alle trinene, men at forstå fuldt ud hvordan Lean Construction-metoden fungerer Vi ønsker at bidrage med en video, der svarer til en online Master Class arrangeret af Think Productivity, hvor alle planlægningspunkter er detaljerede trin for trin.